【中國涂料采購網】國內鈦白粉行業低端產能過剩問題日益突出，各大涂料企業的利潤空間受到了很大的影響。而目前氯化法鈦白粉生產技術仍是國內鈦白粉行業發展的瓶頸。

　　5月24至26日，根據行業狀況及形勢發展需要，鈦白粉產業技術創新戰略聯盟秘書處、國家化工行業生產力促進中心鈦白分中心聯合在山東淄博舉辦了全國鈦白粉專題技術講座。這次講座按照理論聯系實際的原則，囊括了近幾年國內鈦白粉和相關行業在生產高附加值新產品方面的創新成果，授課內容共分粉體工程、金紅石型鈦白粉的后處理包膜、觸媒類納米脫硝鈦白、云母鈦珠光顏料等四大部分專題。鈦白粉聯盟秘書長、鈦白分中心主任畢勝表示，通過專家通俗易懂的講授和專家與學員互動討論、現場答疑解解難，對我國鈦白粉行業的技術進步、可持續發展，及企業技術開發人員技術水平的提高，都將起到較大的幫助作用。

　　據畢勝介紹，自1998年起，我國鈦白粉行業歷經長達十幾年的高速發展，到2001年，總體規模已超過日本，位居世界第二，2010年超過美國，居世界首位。如今，全行業從非顏料級產品(包括粗粒徑的搪陶瓷用到細粒徑乃至超細粒徑的納米/催化鈦白)到包括銳鈦型、金紅石型的普通顏料級產品應有盡有，牌號多，規格全，除滿足國內市場外，還有足量的產品出口國際市場，這些都是全行業發展和科技進步的結果。

　　畢勝指出，我國鈦白行業在取得巨大進步的同時，還存在亟待克服和該進的短處，這就是品質和品牌效應。這是國產產品和進口產品最主要的差距，長期以來，進口產品高出國產產品5000~6000元/噸價格，就是品質和品牌效應的最直接體現。

　　近年來，隨著國家環保政策的日趨嚴格，用于環保產業的納米催化劑類鈦白粉產品成為新寵，2-3年前國內市場還是進口產品的天下，但不久國產品就應運而生，不但早先的中小型企業生產此類產品，近來少數大型企業也開始進入該領域。目前國內大致在8~12萬噸之間，其規格類型少，但制備工藝路線相對簡單。進一步細化工藝環節、提高品質的應用壽命效果是行業的努力方向。而且，隨著排放的廢副產物中有害成份的限制，含鎢等重金屬的產品的生產和應用肯定將逐步退出市場。

　　畢勝認為，要提高品質，提升品牌效應，在應用面最廣泛的金紅石型產品中，生產中的包膜工藝是相當重要的環節。

　　本次技術講座，圍繞表面包膜處理，鈦白聯盟和鈦白分中心專門邀請國內外多為專家從不同的角度進行講解，就是旨在對生產企業的表面處理工藝的提高改進有所啟迪。現場的專家和發言內容包括：鈦白粉產業技術創新聯盟專家委員會主任邱健亭、清華大學王亭杰教授、澳大利亞TZMI、全國鈦白行業榮譽專家李易東、山東磊寶鋯業科技股份有限公司總經理王光強、山東東佳集團副總工程師李化全、攀鋼研究院鈦研究所副主任杜劍橋攀、保定天河催化劑公司技術顧問朱仰才、浙江安格新材料有限公司總經理林一中等中外鈦白專家分別主講了粉體技術在鈦白粉生產中的應用、鈦白粉無機/有機包膜技術、后處理包膜及包膜配方研究、SCR催化劑鈦白生產工藝、鋯產品在表面處理中的應用、觸媒類脫硝鈦白粉技術進展、SCR催化劑制備工藝及應用基礎、脫硝催化劑載體用鈦白粉概況、珠光云母顏料及其在涂料、油墨中的應用等10個方面的話題。